Epoxi

Intro

Un pequeño descanso de la madera antes de iniciar los primeros pasos con la resina epoxi. Hay dos clases de resinas que son aplicables para las embarcaciones. Una clase son los poliesters, la otra clases los epoxi. Epoxi es típicamente unas 5 veces más cara que el poliester!

No haré las explicaciones técnicas - en la red hay mas que suficientes fuentes de información. Pero, mi consejo es utilizar epoxi. Las características mecánicas muy superiores, la mejor adherencia y protección de la madera valen la inversión. Además, el epoxi es mucho más versatil, como verán abajo. Si quiere utilizar poliester para disminuir el costo, por lo menos intente de conseguir el poliester marino, que es mas resistente al agua.

IMPORTANTE: No dejen que le vendan poliester en lugar de epoxi! Hay mucha confusión en el mercado y salvo que encuentren una fuente confiable, es posible que el mismo vendedor está convencido que son el mismo material!

Hay solo un par de fabricantes de epoxi a nivel mundial. Las diferentes marcas solo fraccionan, y eventualmente formulan diferentes endurecedores. Los tiempos de fraguado, y otras características, dependen principalmente del endurecedor, no del epoxi.

El endurecedor es higroscópico - y la humedad absorbida produce problemas (ver abajo). Mantenga bien cerrado el envase!

Básico

Epoxi se mezcla con enduredor, según la relación indicada por el fabricante. Punto. NO cambiar la relación. No es como poliester, la velocidad de fraguado es siempre la misma, solo la resistencia mecánica varia, y es óptima a la relación indicada.

El tiempo de fraguado está indicado por el fabricante a una temperatura indicada. Aproximadante, el tiempo de fraguado se reduce a la mitad cada 10 grados de aumento de temperatura. Si la relación de mezclado fue correcta, el epoxi siempre endurece, aunque tome una semana! (No es así con poliester)

Entonces el tiempo de fraguado también se duplica cada 10 grados de menor temperatura que la indicada! No trabajar abajo de 5 grados.

Mezclar bien. Repito... mezclar BIEN. La mezcla de epoxi es muy espesa, y tiende a pegarse en las esquinas de los envases. Utilizar algo plano (ej. palito de helado) y mezclar hasta que el líquido quede bien transparente. Si, una vez aplicada, hay una zona que no endurece bien, es probable que no se mezcló correctamente.

Luego esperar un par de minutos. Yo espero hasta que se siente un aumento de temperatura del envase (utilizo vasitos descartables de plástico delgado). Si se aplica sin esperar, el endurecimiento posterior será mucho mas lento! Ver indicaciones del fabricante!

Aplicaciones

Hay dos tipos de aplicaciones: por un lado el cubrir áreas y rellenar las telas de fibra, y por el otro lado tareas de pegar o rellenar espacios.

Para la protección y cubertura, la resina se utiliza directamente, sin aditivos. Epoxi penetra bien la madera y produce una adhereciencia excelente.

Si queremos pegar, es importante que quede resina entre los materiales a pegar. Prensar muy fuertemente evacua la resina y la unión no quedará muy resistente. El truco es de mezclar un poco de talco (10% de peso) con la resina. Las particulas de talco mantienen un espacio mínimo entre las superficies!

Si agregamos - hasta 100% del peso de resina - más talco, obtenemos una masilla ideal para rellenar las uniones entre las partes del kayak. Esta mezcla se aplica muy facilmente, y mantiene la forma. Es muy resistente, u también facil de lijar.

Nota: Según estudios recientes, talco parece contener particulas de asbesto, material que causa el cancer. Las investigaciones son aún inconclusas, pero traten de evitar la aspiración del talco!

Si agregamos polvo (fino!) de madera en lugar de talco, obtenemos una mezcla liviana, ideal para rellenar espacios en lugares visibles. Ojo... La resina oscurece un poco la madera. Siempre hacer una prueba antes!

Problemas

La aplicación de epoxi parece facil, pero tiene algunos secretos. Estos son algunos problemas encontrados:

Transpiración amínica

Si se trabaja en un ambiente calefaccionado con gas, o simplemente si el tiempo está muy húmido, la resina puede reaccionar con el agua y producir 'amine blush' (transpiración amínica), un material que aparece en la superficie que parece gelatino. De aparecer, lavar cada capa de epoxi bien con agua y javón. Epoxis especiales vienen formulados para evitar este efecto, pero hay que trabajar con lo disponible, no es cierto?

Burbujas

Si aplicamos epoxi a la mañana, y aumenta de temperatura al mediodía, es posible que la humedad de la madera se evapora y deja pequeños agujeritos en la capa - dificil de remover! Es preferible aplicar el epoxi en el momento más caluroso del día. NUNCA poner un calefactor en marcha luego de aplicar la resina. Es preferible calefaccionar antes, y, luego de aplicar, apagar la calefacción.

Color leche

Si se aplica el epoxi, y hace muchas pasadas para 'emperejar', es posible que el epoxi toma un color de leche (diluida...). Normalmente desaperece de nuevo al fraguar, pero trate de evitarlo aplicando el epoxi con pocos movimientos.

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(c) John Coppens ON6JC/LW3HAZ

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